分條機廠家來與大家一起分享如何配合做好分條機驗收的準備工作。
1.對分條機設備進行驗收的時候,由于涉及到刀具的裝配,因而常常需要用戶和設備制造商共同來進行驗收。在驗收之前,為了保證驗收順利,需要提前做好一些準備工作。首先,用戶需要和設備制造商一起來完成分條機的靜態精度測試。
2.進行這一測試的時候,具體的方法為:使用一根直尺或者是方桿來測量出兩根刀軸的軸肩差。通常情況下,方桿的截面約為40毫米或者是50毫米見方,長度大約比分條機刀片的直徑多出40到50毫米。在測量完成之后,應當結合這一結果挑選出兩組薄環,使它們的差值等于這一偏差,然后裝到刀軸上。
3.這樣可以抵消這一偏差。如果找不到合適的,那么就需要重新制作。此時應當選完成間隙的裁切。因為間隙的裁切是后續進行裁切的基礎,因而需要經過多次的摸索,來分析兩組薄環差是否準確。也就是說,在經過多次的試驗之后,只有證明所選擇的間隙是正確的,那么才可以把兩組薄環固定下來,永遠用做軸肩偏差修整之用,以配合分條機作業。
4.最后,工作人員才可以根據要求來對分條機設備的整體進行調試和試運行。需要注意的是,在調試過程中所使用的刀具和工具,必須是嚴格按照配刀軟件要求的規格和數量有序拿出。
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